密封系统通常包含活塞密封(孔用密封)和活塞杆密封(轴用密封)。正确选择密封件并组成合适的密封系统是决定密封性能好坏和使用寿命长短的关键。选择密封需考虑下列因素:
1、工作压力:高压,低压,密封橡胶盖,有无液压冲击,有无保压要求。
2、工作场所:室内或室外,有无粉尘,软性橡胶盖,热辐射及化学污染。
3、工作温度:环境温度,温升情况,有无冷却系统。
4、运动速度:运动速度快慢。很高的运动速度会产生润滑的问题,低速会产生爬行等问题。
5、安装条件:安装条件好坏、安装条件差的应选择不需要工具安装的或对安装工人技术要求不高的密封。
6、行程长度及频率:短行程和高频率会造成密封的润滑问题。长行程对加工部件的同心度密封件耐偏心能力有特别要求。
橡胶塞子,橡胶成品所处的环境条件,随时间的经过,引起龟裂或硬化,橡胶物性退化等现象,称之为老化现象。引起老化的原因,有外部因素及内部因素:
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。
2.内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合的种类、加工工程中的因子等。
老化现象的防止,着重于正确的胶种选择及配方设计,橡胶盖,外加严谨的生产理念。如此才可增加橡胶制成品的寿命,并发挥应有的特殊功能。
密封堵的用途分类
1.按作用分类:分为轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封;
2.按材料分类:分为丁睛橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅胶、氟硅橡胶、尼龙、聚氨酯、工程塑料等。
贮存
1.密封件的存放室温 在30℃以下,避免密封件产生高温老化;
2.密封件必须存放在密封包装内,橡胶盖盖帽,避免和空气中的水分或尘埃接触;
3.密封件必须避开强光照射,避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。
各种密封其性能影响因素是不同的,如机械密封(填料密封等)影响因素有温度、介质、磨损、所承受压力等。